產品介紹

車輪鍛件-鏈輪鍛件   鍛件-知名品牌









產品屬性

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品牌：永鑫生鍛造

材料材質：碳鋼+合金鋼+不銹鋼，等

工藝類型：自由鍛+模鍛 等

材料原始形態：鑄錠+鋼坯

變形溫度：熱鍛

重量：100-300000KG

后續加工：有

表面處理：調質+淬火

加工貿易形式：來圖加工（可按客戶定制材質化學成分、圖紙尺寸、技術要求生產）

打樣周期：4-7天

加工周期：5-10天

大加工能力：直徑100mm-6000mm

是否外貿：是

產地：山西









 30噸以下各類鍛件均可自由鍛造，定制自由鍛件、材質鍛件等。




產品可按客戶圖紙尺寸、材質化學成分定制、自由鍛造、模鍛、熱處理、精加工、成品同步完成。




參數介紹：

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現貨批發鏈輪鍛件【楊英杰：13283506666】




鏈輪鍛件是鍛件的一種分類，主要使用于門方式起重機-橋式起重機-礦山機械等。常用材質有:45鋼、42CrMo等。




45鋼 

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45鋼是GB中的叫法，也叫“油鋼”。市場現貨熱軋居多；冷軋規格1.0~4.0mm之間。




中文名 45號鋼

JIS名稱 S45C 

ASTM名稱 1045 

別 稱 油鋼 

冷軋規格 1.0~4.0mm 

碳含量 0.42~0.50%




特性




常用中碳調質結構鋼。該鋼冷塑性一般，退火、正火比調質時要稍好，具有較高的強度和較好的切削加工性，經適當的熱處理以后可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性，材料來源方便。適合于氫焊和氬弧焊，不太適合于氣焊。焊前需預熱，焊后應進行去應力退火。




正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。該鋼經調質處理后，其綜合力學性能要優化于其他中碳結構鋼，但該鋼淬透性較低，水中臨界淬透直徑為12~17mm，水淬時有開裂傾向。當直徑大于80mm時，經調質或正火后，其力學性能相近，對中、小型模具零件進行調質處理后可獲得較高的強度和韌性，而大型零件，則以正火處理為宜，所以，此鋼通常在調質或正火狀態下使用。

液相線溫度1495℃左右，碳含量0.42~0.50%。




參考對應鋼號：中國GB標準鋼號45；日本JIS標準鋼號S45C/S48C；德國DIN標準材料鋼號1.0503；德國DIN標準鋼號C45；英國BS標準鋼號IC45/080A47；法國AFNOR標準鋼號CC45；法國NF標準鋼號C45；意大利UNI標準鋼號C45；比利時NBN標準鋼號C45-1；瑞典SS標準鋼號1650；西班牙標準鋼號F.114；美國AISI/SAE標準鋼號1045；國際標準化組織ISO標準鋼號C45E4。




力學性能

正火：850 　；

淬火：840 　；

回火：600 　；

抗拉強度：不小于600Mpa 　；

屈服強度：不小于355Mpa 　；

伸長率：16[1]  % 　；

收縮率：40% 　；

沖擊功：39J 　；

鋼材交貨狀態硬度[1]  ：

熱軋鋼：≤229HB

退火鋼：≤197HB

成分編輯

主要成分為 Fe（鐵元素），且含有以下少量元素：

C：0.42~0.50%

Si：0.17~0.37%

Mn：0.50~0.80%

P： ≤0.035%

S： ≤0.035%

Cr：≤0.25%

Ni：≤0.25%

Cu：≤0.25%[1] 

密度7.85g/cm3，彈性模量210GPa，泊松比0.269。




處理方法




熱處理

推薦熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600。

1. 45號鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55（高可達HRC62)為合格。

實際應用的高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58)。

2.45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。




滲碳處理

45號鋼管

一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調質+表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情況下采用0.35%）。經熱處理后，表面可以獲得很高的硬度(HRC58－－62)，芯部硬度低，耐沖擊。

如果用45號鋼滲碳，淬火后芯部會出現硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優點。采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部強度已經可以達到很高，應用上不多見。0.35%從來沒見過實例，只在教科書里有介紹。可以采用調質+高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。




加工處理規范

冷壓毛胚軟化處理規范：溫度740~760℃，保溫時間4~6h，以50~100℃/h的冷速，隨爐降至溫度≤600℃，出爐空冷，處理前硬度≤197HBS，處理后硬度≤156HBS。

正火規范：正火溫度850-870℃，正火后硬度170-217HBS。

調質處理規范：淬火溫度840±10℃，水冷淬火；回火溫度600±10℃，出爐空冷。




執行標準中

GB/T699-1999標準規定的45鋼推薦熱處理溫度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達到的性能為屈服強度≥355MPa

GB/T699-1999標準規定45鋼抗拉強度≥600MPa，屈服強度≥355MPa，伸長率≥16%，斷面收縮率≥40%，沖擊功為39J。




處理要求

45鋼調質硬度在HRC20~HRC30之間；

45鋼淬火硬度在HRC55~58之間,極限值可達HRC62；

45鋼要放置15-20天才能使用,是因為要進行時效處理,使鋼的性能穩定下來，

實際應用的高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。




45鋼為優質碳素結構用鋼，硬度不高易切削加工，模具中常用來做模板，梢子，導柱等，但須熱處理 。

1. 45鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55（高可達HRC62）為合格。

實際應用的高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。




2. 45鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。

調質處理后零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應用于各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨。可用調質+表面淬火提高零件表面硬度。




45鋼的應用：

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45號鋼廣泛用于機械制造，這種鋼的機械性能很好。但是這是一種中碳鋼，淬火性能并不好， 45號鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望發揮45#鋼優越的機械性能，常將45#鋼表面淬火（高頻淬火或者直接淬火），這樣就能得到需要的表面硬度。







合作伙伴

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