齒輪(lun)鍛(duan)件(jian)是(shi)鍛(duan)件(jian)分(fen)類的(de)一種，主要用(yong)于大型機(ji)械設(she)備、起重機(ji)設(she)備等。常用(yong)的(de)材質有(you)：20CrMnTi 40Cr 42CrMo等。一般我們(men)在工廠(chang)里機(ji)器運作(zuo)的(de)時候(hou)，會(hui)聽到非常刺耳的(de)聲音(yin)，大多都是(shi)由于齒輪(lun)鍛(duan)件(jian)的(de)磨合發出，那么(me)我們(men)如何減少齒輪(lun)鍛(duan)件(jian)的(de)噪音(yin)呢(ni)？

　1、控(kong)(kong)制齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)的精(jing)(jing)(jing)度：齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)精(jing)(jing)(jing)度的基本要(yao)求：經(jing)實踐驗證，齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)精(jing)(jing)(jing)度必須控(kong)(kong)制在GB10995－887~8級(ji)(ji)，線速度高于20m/s齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)，齒(chi)(chi)距極限偏差(cha)、齒(chi)(chi)圈徑(jing)向跳動公(gong)差(cha)、齒(chi)(chi)向公(gong)差(cha)一定要(yao)穩定達(da)到7級(ji)(ji)精(jing)(jing)(jing)度。在達(da)到7級(ji)(ji)精(jing)(jing)(jing)度齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)的情況(kuang)下，齒(chi)(chi)部要(yao)倒梭，要(yao)嚴防(fang)齒(chi)(chi)根凸(tu)臺。

　2、控制(zhi)原(yuan)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)質(zhi)量：高質(zhi)量原(yuan)材(cai)料(liao)(liao)是生(sheng)產(chan)高質(zhi)量產(chan)品的(de)(de)(de)前提條(tiao)件，我公司用量大(da)的(de)(de)(de)材(cai)料(liao)(liao)40Cr和(he)45鋼制(zhi)造齒(chi)輪。無(wu)論通過(guo)何種途徑(jing)，原(yuan)材(cai)料(liao)(liao)到廠后(hou)都要經過(guo)嚴格的(de)(de)(de)化學成分(fen)檢驗(yan)、晶粒度測定、純潔度評定。其目的(de)(de)(de)是及時調整熱處理變形，提高齒(chi)形加工中的(de)(de)(de)質(zhi)量。

　3、防止熱處理變形：齒坯在粗加工后成精(jing)鍛(duan)件，進(jin)行正(zheng)火或調質處理，以達到：

　　（1）軟化(hua)鋼件(jian)以便(bian)進行切削加工；

　　（2）消(xiao)除殘余應力；

　　（3）細化晶粒，改善組織以提高鋼的機械性能(neng)；

　　（4）為終能處(chu)理作好組織上的(de)(de)(de)準(zhun)備。應(ying)注意(yi)的(de)(de)(de)是，在(zai)正火(huo)(huo)(huo)或(huo)調質處(chu)理中，一定要(yao)保(bao)持爐膛溫度(du)(du)均勻(yun)，以及采用工位器具，使工件均勻(yun)地加熱(re)及冷卻，嚴禁堆(dui)放(fang)在(zai)一起。需鉆孔減(jian)輕重量的(de)(de)(de)齒輪，應(ying)將鉆孔序安排(pai)在(zai)熱(re)處(chu)理后進行。齒輪的(de)(de)(de)終熱(re)處(chu)理采用使零件變形(xing)較小的(de)(de)(de)齒面(mian)高頻(pin)淬(cui)火(huo)(huo)(huo)；高頻(pin)淬(cui)火(huo)(huo)(huo)后得到的(de)(de)(de)齒面(mian)具有高的(de)(de)(de)強度(du)(du)、硬度(du)(du)、耐磨性和疲勞極限(xian)，而心(xin)部仍保(bao)持足(zu)夠的(de)(de)(de)塑性和韌性。為減(jian)少變形(xing)。齒面(mian)高頻(pin)淬(cui)火(huo)(huo)(huo)應(ying)采用較低的(de)(de)(de)淬(cui)火(huo)(huo)(huo)溫度(du)(du)和較短的(de)(de)(de)加熱(re)時間、均勻(yun)加熱(re)、緩慢(man)冷卻。

  4、文明生產：齒輪鍛件傳動噪聲有30%以上的原因來自毛刺、磕碰傷。有的工廠在齒輪箱裝配前，去除毛刺及磕碰傷，是一種被動的做法。（1）齒輪軸類零件，滾齒后齒部立即套上專用的塑料保護套后轉入下道工序，并帶著專用的塑料保護套入庫和發貨。（2）進行珩齒工藝，降低齒面粗糙度，去除毛刺，并防止磕碰傷，能有效地降低齒輪傳動噪聲。

  5、采取其它材料及熱(re)處(chu)理(li)、表(biao)面處(chu)理(li)方式：（1）可利用(yong)粉末(mo)冶金成型技術(shu)，齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)成型后(hou)(hou)齒(chi)部高頻淬火(huo)。（2）采用(yong)墨(mo)鑄鐵，齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)切(qie)削(xue)加工(gong)后(hou)(hou)，再進行(xing)軟氮(dan)化(hua)處(chu)理(li)。（3）采用(yong)40Cr材料，齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)切(qie)削(xue)功工(gong)后(hou)(hou)，采用(yong)軟氮(dan)化(hua)處(chu)理(li)或齒(chi)部鍍銅處(chu)理(li)。綜合(he)所述，要根治齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)傳動噪聲，齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)材料及熱(re)處(chu)理(li)是(shi)要本，齒(chi)坯精(jing)度(du)是(shi)保證，齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)精(jing)度(du)是(shi)關鍵(jian)，文明生產是(shi)基礎。

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